Por Que a Gestão de Materiais É Crítica?
Em obras de construção civil, materiais representam entre 55% e 65% do custo total do projeto. A mão de obra, embora visível e fácil de medir, ocupa um percentual menor. Isso significa que ganhos em eficiência na gestão de materiais têm impacto financeiro muito maior do que a maioria dos construtores imagina.
Estudos do IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas) e da Escola Politécnica da USP estimam que as perdas de materiais na construção civil brasileira variam entre 10% e 30% do total consumido, dependendo do tipo de material e da maturidade do canteiro.
Para aço e vergalhão especificamente, as perdas giram entre 5% e 15% em obras com armação manual — e caem para menos de 2% quando se adota o corte e dobra industrial.
Os Quatro Pilares da Gestão de Materiais
1. Planejamento de Compras
O planejamento começa no projeto. Sem projeto aprovado, qualquer compra é um chute. Com o projeto em mãos, o processo correto é:
- Extrair as quantidades de cada material por etapa da obra (quantitativo físico)
- Cruzar com o cronograma físico para definir o momento ideal de cada compra
- Solicitar cotações com prazo suficiente para análise (não comprar às pressas)
- Manter cadastro de fornecedores aprovados por material
Para aço, o quantitativo pode ser extraído da planilha de ferro do projeto estrutural. Caso não tenha a planilha, fornecedores como a BR Aço fazem essa quantificação gratuitamente a partir do projeto.
2. Processo de Recebimento
O recebimento é onde os problemas começam se não houver protocolo. Materiais incorretos recebidos sem contestação geram prejuízo imediato:
Protocolo de recebimento de aço:
- 1Exigir nota fiscal e certificado de qualidade ABNT antes de descarregar
- 2Verificar se os diâmetros das barras conferem com o pedido (use paquímetro)
- 3Conferir a identificação gravada nas barras (fabricante + grau do aço)
- 4Pesar por amostragem para conferência com a nota (ou pesagem total em obras grandes)
- 5Registrar o recebimento com data, lote e condições
- 6Comunicar imediatamente o fornecedor em caso de divergência — antes de assinar qualquer documento
Regra de ouro: não assine a nota fiscal sem conferência física do material.
3. Armazenamento e Controle de Estoque
O armazenamento inadequado é uma das causas de perdas mais fáceis de eliminar. Para materiais metálicos:
Aço e vergalhão:
- Armazenar em cavaletes ou dormentes, nunca no solo
- Separar por tipo, grau e diâmetro, com identificação clara
- Em obras longas, cobrir com lona para evitar oxidação excessiva
- Manter registro de entrada e saída por tipo de material
Sistema de controle simples (funciona em obra de qualquer tamanho):
Use uma planilha (pode ser Excel ou até um caderno) com:
- Data de entrada, quantidade e fornecedor
- Data de saída, quantidade e destino (qual etapa/elemento da obra)
- Saldo disponível
Esse controle simples já permite identificar desvios e confrontar o consumo real com o consumo projetado.
4. Controle de Consumo e Redução de Perdas
O controle de consumo é o que transforma dados em decisão. Ao acompanhar o consumo real por etapa da obra, você consegue:
- Identificar etapas com consumo acima do previsto (possível desvio ou erro de quantitativo)
- Detectar subtração de material (furtos)
- Ajustar pedidos futuros com base na realidade, não em estimativas
Indicador simples de controle:
Taxa de perda (%) = (consumo real − consumo previsto) / consumo previsto × 100
Se essa taxa para aço está acima de 5%, há algo errado. Investigue antes de continuar comprando.
Estratégias para Reduzir Perdas de Aço Especificamente
Adote o Corte e Dobra
Como abordado na estratégia de compras, o corte e dobra industrial elimina virtualmente o desperdício de pontas. É a medida de maior impacto isolado na redução de perdas de aço.
Defina Locais Fixos e Controlados de Estoque
Aço solto pelo canteiro é convite a furtos e danos. Defina uma área de estoque com acesso controlado — mesmo em obras menores, uma divisória simples com cadeado já reduz perdas.
Conscientize a Equipe
O mestre de obras e os encarregados são peças-chave. Uma reunião de início de obra explicando os objetivos de redução de perdas e a importância do controle de material gera engajamento e responsabilidade.
Faça Inventários Periódicos
A cada 15 dias, confira o saldo físico de aço com o saldo no controle. Divergências pequenas e recorrentes indicam problemas que podem ser corrigidos antes de se tornarem grandes.
Tecnologia Simples que Ajuda
Não é necessário investir em softwares complexos de ERP para ter uma boa gestão de materiais em obras de pequeno e médio porte. Ferramentas gratuitas como:
- Google Sheets (controle de estoque compartilhado em tempo real)
- WhatsApp (comunicação ágil entre obra e escritório)
- Fotos com timestamp (registro do estado do material no recebimento)
Já resolvem a maior parte das necessidades de controle.
Parceria com Fornecedores Confiáveis
Parte importante da gestão de materiais é a qualidade do fornecedor. Um fornecedor que entrega no prazo combinado, com a quantidade certa, o produto certificado e o certificado ABNT incluso elimina boa parte do retrabalho de recebimento e controle.
A BR Aço é parceira de obras de todos os portes em Goiânia e Goiás: entrega de vergalhões, treliças, malhas e serviço de corte e dobra com prazo cumprido, certificação ABNT e equipe técnica disponível. Entre em contato e descubra como podemos simplificar a gestão de materiais metálicos na sua obra.
